齿轮加工出产的方式

2021-07-28
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齿轮加工的出产的方式依据齿面的硬度,可将齿轮出产方式分为硬齿面和软齿面两种类型。
1)硬齿面:齿面硬度为Hb>350。这种齿轮具有很高的承载才能。齿轮经精密切削后,淬火、外表淬火或渗碳。一般来说,齿面的硬度是HRC45-65。但在热处理过程中,齿轮在出产过程中不可避免地发生变形,因而在进行热处理后,有必要对齿轮进行磨削、磨削或切削加工,以消除因变形引起的差错,进步齿轮的精度。假如淬硬齿轮的精度不行,其承载才能往往不如软齿面。氮化处理的HV外表硬度大于600,抗粘着才能高。因为渗氮温度低,齿轮变形小,不进行机械加工,但渗氮层薄,适用于制作小尺度齿轮,但不能接受冲击载荷或磨料磨损。


齿条分为螺旋齿条和直齿条,螺旋圆柱齿轮和直齿圆柱齿轮是彼此啮合的,齿条廓形是直线,而不是渐开线,相当于一个无限长圆柱齿轮。齿条加工办法有很多种,每种都是依据资料和齿条精度要求不同而选择正确的加工办法。
齿条加工办法有两种。关于某些高精度、高硬度的机架,包括资料的热处理、加工齿形等,选用了两次线切割齿形和两次齿形热处理。选用榜首次热处理消除齿条资料的内应力,然后将榜首线切割齿形、齿形留2毫米余量在线上;第2次热处理使齿形硬度满意运用要求,然后在机架上进行BOT。H端部堆焊铜层,在车线上磨削外圆。之后,构成第二线切割齿以达到与齿条和外圆相同的水平。
机架经过两次热处理和两次线切割替换加工?;懿恢豢朔巳却砗笞柿洗阃感缘奈侍?,并且满意了硬度的要求,确保了机架概括的高精度。一起,可以进步齿条外形和外圆的同轴度。因而,该办法具有很大的优势,即确保了牙齿的全体硬度可以满意要求,使牙齿的精度可以满意规划要求,然后大大进步了齿条加工质量。

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