回转窑大齿轮加工阶段的淬火冷却过程分析

2021-07-24
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大型齿轮在回转窑加工阶段的淬火冷却过程分析,齿轮加工往往需要淬火处理。淬火处理可以提高齿轮的硬度。齿轮在液体淬火介质中的冷却过程是什么?


齿轮加工产品在水中或油中的冷却过程一般分为以下三个阶段:


1.第一级为汽膜级。将热的大型齿轮加工件放入淬火介质中,齿轮表面立即产生大量过热蒸汽,在齿轮工件表面附近形成连续的蒸汽膜,使齿轮与液体分离。蒸汽膜由蒸汽和丙烯醛组成。但由于蒸汽是不良的导热体,这一阶段的冷却主要靠辐射传热完成,冷却速度慢;


2.第二阶段为沸腾阶段。当齿轮进一步冷却时,放出的热量越来越少,表面温度不断降低,齿轮表面的汽膜厚度变薄并不断破裂,使液体在这些破裂处直接接触齿轮表面,形成大量气泡,速度逃逸液体。这一阶段的齿轮冷却过程变为沸腾阶段,但由于介质的不断气化,带走了大量的热量,这一阶段的冷却速度较快;


3.当齿轮表面温度降至介质沸点或分解温度以下时,齿轮的冷却主要通过介质对流进行。在此阶段,冷却速率逐渐减小,对流换热起主导作用。


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